Keďže výrobné linky v komerčných pekárňach lietajú rýchlejšie, kvalita výrobkov nemôže utrpieť, keď sa zvyšuje priepustnosť.Na rozdeľovači to závisí od presných hmotností cesta a od toho, aby sa pri krájaní nepoškodila bunková štruktúra cesta alebo aby sa poškodenie minimalizovalo.Vyváženie týchto potrieb a veľkoobjemovej výroby sa stalo zodpovednosťou zariadení a softvéru.
„Domnievame sa, že nie operátor by sa mal starať o presné riadenie vysokej rýchlosti,“ povedal Richard Breeswine, prezident a generálny riaditeľ spoločnosti YUYOU Bakery Systems.„Zariadenia, ktoré sú dnes k dispozícii, sú schopné splniť tieto požiadavky.Operátori by mali byť dobre vyškolení, aby vedeli, kde nastaviť určité parametre na dosiahnutie vysokej presnosti hmotnosti, ale v zásade to nie je niečo, čoho by sa pekáreň mala obávať.Toto je práca výrobcu zariadenia."
Vytváranie presného a kvalitného kusu cesta na deliacom zariadení pri pohybe vysokou rýchlosťou závisí od mnohých funkcií, ktoré sa spájajú naraz: konzistentné cesto dodávané na deliacu časť, automatické úpravy a rezacie mechanizmy, ktoré sú v prípade potreby rýchle, presné a šetrné.
Znížte na rýchlosť
Veľká časť kúzla presného delenia pri vysokých rýchlostiach sa skrýva v mechanike rozdeľovača.Či už ide o vákuovú, dvojzávitovkovú, lopatkovú bunkovú technológiu alebo niečo úplne iné, dnes z rozdeľovačov vznikajú konzistentné kusy cesta mimoriadnou rýchlosťou.
“YUYOU rozdeľovačesú veľmi konzistentné a odolné, pomáhajú udržiavať vysokú efektivitu výroby a s najpresnejším dostupným mierkou,“ povedal Bruce Campbell, viceprezident pre technológie spracovania cesta,Pekárske systémy YUYOU.„Vo všeobecnosti platí, že čím rýchlejšie linka beží, tým presnejšie beží delič.Sú navrhnuté tak, aby lietali – ako lietadlo.“
Tento dizajn zahŕňa presný dvojitý závitovkový kontinuálny čerpací systém s obmedzeným sklzom, ktorý posiela cesto do rozdeľovača z nehrdzavejúcej ocele, ktorý vytvára nízky tlak cez každý port rozdeľovača.Každý z týchto portov má YUYOU Flex pumpu, ktorá presne dávkuje cesto."Presnosti jedného gramu alebo vyššej sú dosiahnuteľné pri konzistentnej výrobe," povedal pán Campbell.
So svojimi WP Tewimat alebo WP Multimatic si WP Bakery Group USA udržiava vysokú presnosť hmotnosti až 3 000 kusov na dráhu.„Pri 10-prúdovom rozdeľovači to pridáva až 30 000 kusov za hodinu váhovo presných a dobre zaoblených kusov cesta,“ vysvetlil Patrick Nagel, manažér predaja pre kľúčových zákazníkov, WP Bakery Group USA.Firemný rozdeľovač cesta WP Kemper Softstar CT alebo CTi s vysokovýkonnými pohonmi dosahuje až 36 000 kusov za hodinu.
„Všetky naše rozdeľovače sú založené na princípe sania a tlak piestov je tiež nastaviteľný, čo umožňuje znížiť tlak na spracovanie cesta s vyššou mierou absorpcie,“ povedal pán Nagel.
Koenig tiež používa novo vyvinutú technológiu pohonu na svojom Industrie Rex AW na dosiahnutie 60 zdvihov za minútu v nepretržitej prevádzke.Vďaka tomu dosahuje 10-radový stroj maximálnu kapacitu približne 36 000 kusov za hodinu.
AdmirálRozdeľovač/zaobľovač, pôvodne od Winklera a teraz repasovaný Erika Record, používa systém noža a piestu ovládaný hlavným pohonom na dosiahnutie presnosti plus-mínus 1 g na každý kus.Stroj bol navrhnutý pre ťažkú výrobu 24 hodín denne.
Reiser zakladá svoje deliče na technológii dvojskrutiek.Systém podávania jemne zaťaží dvojitú skrutku, ktorá potom presne odváži produkt pri vysokých rýchlostiach.„Najprv sa na produkt pozeráme s pekármi,“ povedal John McIsaac, riaditeľ strategického rozvoja podnikania, Reiser.„Potrebujeme sa o produkte dozvedieť skôr, ako určíme najlepší spôsob rozdelenia cesta.Keď naši pekári rozumejú produktu, prispôsobíme pre danú úlohu ten správny stroj.“
Na dosiahnutie presnosti veľkoobjemového škálovania používajú deliče Handtmann technológiu lopatkových buniek.„Naše rozdeľovače majú tiež veľmi krátku dráhu produktu vo vnútri rozdeľovača, aby sa minimalizovali akékoľvek nežiaduce zmeny v podmienkach cesta, ako je vývoj lepku a teplota cesta, ktoré ovplyvňujú výkon cesta v kynárni alebo rúre,“ povedal Cesar Zelaya, manažér predaja pekárne, Handtmann. .
Nová séria Handtmann VF800 bola navrhnutá s väčšou lopatkovou bunkou, ktorá umožňuje rozdeľovaču porciovať viac cesta súčasne, aby sa dosiahol vyšší výkon namiesto toho, aby jednoducho bežal rýchlejšie.
YUYOU'sdeliace systémypomocou šindľovej stanice najskôr vytvorte súvislé a hrubé pásy cesta.Jemným pohybom tohto pásu sa zachováva štruktúra cesta a lepková sieť.Samotný rozdeľovač používa ultrazvukovú mobilnú gilotínu, ktorá poskytuje presný a čistý rezný bod bez stlačenia cesta.„Tieto technické vlastnosti deličky M-NS prispievajú k presnej hmotnosti kusov cesta pri vysokých rýchlostiach,“ povedal Hubert Ruffenach, R&D a technický riaditeľ Mecatherm.
Úprava za behu
Mnohé rozdeľovače sú teraz vybavené vážiacimi systémami na kontrolu hmotnosti kusov vychádzajúcich zo zariadenia.Zariadenie nielen váži rozdelené kusy, ale odosiela tieto informácie späť do rozdeľovača, aby sa zariadenie mohlo prispôsobiť rozdielom v ceste počas výroby.To je obzvlášť užitočné pre cestá s inklúziami alebo so štruktúrou s otvorenými bunkami.
„S rozdeľovačom chleba WP Haton je možné pridať kontrolnú váhu,“ povedal pán Nagel.„Nie je to potrebné na odmietnutie kusov, hoci to tak môže byť nastavené.Výhodou je, že môžete nastaviť konkrétny počet kusov a kontrolná váha kusy odváži a vydelí týmto číslom, čím získate priemer.Potom nastaví rozdeľovač tak, aby sa hmotnosť pohybovala nahor alebo nadol podľa potreby."
Bezstresové rozdeľovače Rheon zahŕňajú váženie pred a po krájaní cesta, aby sa maximalizovala presnosť hmotnosti.Systém vytvára súvislý plát cesta, ktorý prechádza cez snímače zaťaženia, ktoré sú pod dopravným pásom.„Tieto snímače zaťaženia presne povedia gilotíne, kedy minulo správne množstvo cesta a kedy ho nakrájať,“ povedal John Giacoio, národný obchodný riaditeľ, Rheon USA."Systém ide ešte ďalej tým, že po odrezaní každého kusu kontroluje hmotnosť na sekundárnej sade snímačov zaťaženia."
Táto sekundárna kontrola je dôležitá, pretože cesto kysne a mení sa počas spracovania.Pretože cesto je živý produkt, neustále sa mení, či už ide o čas podlahy, teplotu cesta alebo menšie odchýlky v dávkach, toto nepretržité monitorovanie hmotnosti udržuje konzistenciu pri zmene cesta.
Spoločnosť Handtmann nedávno vyvinula svoj vážiaci systém WS-910, ktorý sa integruje do jeho rozdeľovačov a opravuje tieto odchýlky.Tento systém monitoruje delenie a odbremeňuje operátorov.
Podobne delič Mecatherm M-NS detekuje hustotu cesta v reálnom čase, aby znížil kolísanie hmotnosti."Aj keď sa zmení hustota cesta, nastavená hmotnosť sa zachová."Povedal pán Ruffenach.Rozdeľovač odmietne kusy, ktoré nezodpovedajú predtým nastaveným toleranciám.Odmietnuté kusy sa potom znovu použijú, takže sa nestratí žiadny produkt.
Dve oddeľovače Koenig – Industry Rex Compact AW a Industry Rex AW – majú plynule nastaviteľný a rovnomerný tlak posúvača pre presnosť hmotnosti pri rôznych typoch cesta a konzistencii.„Úpravou tlaku posúvača vychádzajú kúsky cesta presne pre rôzne cestá v rôznych radoch,“ povedal pán Breeswine.
Tento článok je úryvkom zo septembra 2019 vydania Baking & Snack.Ak si chcete prečítať celú funkciu rozdeľovačov, kliknite sem.
Čas odoslania: 14. august 2022